Solution de ligne de production intelligente

Problèmes de PC normal dans la production industrielle

Les performances sont difficiles à répondre à des exigences complexes :

Lors de l'inspection de la qualité et de l'analyse des données en temps réel sur la ligne de production, les PC normaux peuvent ne pas être en mesure de traiter rapidement de grandes quantités de données d'images ou de capteurs, ce qui entraîne une inspection inefficace ou une incapacité à détecter les problèmes de qualité en temps opportun.

Manque de stabilité et de fiabilité :

La fabrication intelligente nécessite généralement que les équipements fonctionnent de manière stable pendant une longue période pour assurer la continuité du processus de production. Cependant, le matériel et les logiciels de certains ordinateurs de qualité inférieure et anciens ordinateurs peuvent tomber en panne ou fonctionner mal après un fonctionnement à long terme, affectant le calendrier de production et la qualité du produit.

Mauvaise adaptabilité environnementale :

L’environnement des sites de production industrielle est souvent rude, avec d’importants changements de température et d’humidité, beaucoup de poussière et de fortes interférences électromagnétiques. Les PC normaux sont sujets à des pannes dans de tels environnements, telles que la surchauffe et la mort, la corrosion des composants électroniques, les erreurs de transmission de données, etc., et ne peuvent garantir un fonctionnement stable et fiable.

La sécurité est en danger :

Dans la fabrication intelligente, la sécurité des données de production est d'une importance primordiale, et les PC normaux peuvent ne pas fournir de mécanismes de protection de sécurité suffisants, ce qui les rend vulnérables aux menaces de sécurité telles que les attaques de réseau et les intrusions de virus, entraînant des fuites, des falsifications ou des pertes de données de production.

Manque d’interface industrielle professionnelle et de compatibilité :

La connectivité et la compatibilité avec divers équipements et systèmes industriels sont une exigence clé de la fabrication intelligente. Les PC normaux ne sont généralement équipés que d'interfaces civiles courantes, telles que USB, HDMI, etc., qui ne peuvent pas se connecter et communiquer directement avec des équipements professionnels sur les lignes de production industrielles, tels que des automates, des capteurs, des robots, etc. Équipements de commutation supplémentaires ou configurations complexes sont nécessaires, ce qui augmente la complexité et le coût du système.

Avantages de l'utilisation d'un Panel PC SENKE dans une ligne de production :

·Des performances puissantes soutiennent des opérations de production efficaces
Le SENKE Panel PC est équipé d'un processeur hautes performances, d'une mémoire suffisante et de périphériques de stockage rapides, qui peuvent facilement gérer les tâches informatiques complexes et diverses de la ligne de production. Qu'il s'agisse de traiter une grande quantité de données de production en temps réel, telles que diverses informations sur les paramètres collectées par des capteurs, des données sur l'état de fonctionnement des équipements, ou d'exécuter un logiciel de gestion de production complexe et des algorithmes de contrôle qualité, il peut rapidement donner des résultats précis et assurer une coordination efficace. et le bon fonctionnement de tous les maillons de la chaîne de production, et éviter efficacement les retards de production causés par une puissance de calcul insuffisante.

·Une grande stabilité garantit la continuité de la production
Dans un environnement de chaîne de production, le fonctionnement continu et stable des équipements est essentiel. Le Panel PC SENKE a été soigneusement conçu et rigoureusement testé pour une excellente stabilité. Il utilise des composants de qualité industrielle de haute qualité et est très résistant aux conditions difficiles telles que la température, l'humidité, les vibrations et les interférences électromagnétiques. Cela lui permet de fonctionner sans interruption sur la ligne de production pendant une longue période, réduisant ainsi le risque d'interruptions de production causées par des pannes d'équipement, offrant ainsi une solide garantie à l'entreprise de maintenir un calendrier de production stable.

·Excellente adaptabilité environnementale
Le Panel PC SENKE est bien adapté aux facteurs environnementaux complexes et hostiles qui existent souvent sur le site de la chaîne de production. Il a une conception de température large et peut fonctionner normalement dans une plage allant de températures plus basses (telles que - 20 degrés C) à des températures plus élevées (telles que 70 degrés C) ou même plus larges. Il ne craint pas l’impact du froid et de la chaleur intenses sur les performances de l’équipement. En même temps, il possède de bonnes fonctions de protection contre la poussière, l'étanchéité, la corrosion et d'autres fonctions pour résister efficacement à la poussière générée pendant le processus de production, aux éventuelles taches d'eau et à l'érosion chimique, garantissant un fonctionnement fiable dans des environnements industriels difficiles.

·Un fonctionnement tactile précis améliore l'efficacité de la collaboration homme-machine
Les Panel PC SENKE sont généralement équipés d'un écran tactile précis et sensible, ce qui présente de nombreux avantages dans la chaîne de production. Les opérateurs peuvent interagir rapidement et facilement avec l'appareil grâce à des gestes tactiles intuitifs, tels que la saisie des paramètres de production, l'interrogation de la progression de la production, le démarrage ou la pause de processus de production spécifiques, etc. Par rapport au fonctionnement traditionnel du clavier et de la souris, le fonctionnement tactile est plus direct et naturel, ce qui peut considérablement améliorer l'efficacité de la collaboration homme-machine, réduire les erreurs de fonctionnement et permettre aux opérateurs de se concentrer davantage sur la tâche de production elle-même.

·Des interfaces riches permettent une connectivité transparente des appareils
La tablette industrielle est équipée d'une grande variété d'interfaces, notamment des ports série, des ports réseau, des interfaces USB, des interfaces HDMI et d'autres interfaces courantes, ainsi que certaines interfaces industrielles spécifiques. Cela lui permet de se connecter facilement et de manière transparente à divers équipements de la ligne de production, tels que des automates programmables (automates programmables), des capteurs, des robots, des imprimantes et d'autres équipements pour obtenir une transmission et une communication de données efficaces. Grâce à ces interfaces, une surveillance et un contrôle complets des équipements de la chaîne de production peuvent être réalisés, garantissant que chaque équipement fonctionne ensemble pour optimiser l'ensemble du processus de production.

·Haut niveau de sécurité pour protéger les données de production
La sécurité des données sur la ligne de production est d'une importance primordiale et SENKE Panel PC y attache une grande importance. Il fournit une variété de mécanismes de protection de sécurité, tels que la technologie de cryptage des données, qui peut garantir la confidentialité des données de production pendant le stockage et la transmission ; prend en charge l'authentification des utilisateurs et le contrôle d'accès, seul le personnel autorisé peut accéder à des données spécifiques et effectuer des opérations associées, empêchant ainsi efficacement les fuites de données, la falsification et d'autres problèmes de sécurité. En outre, il dispose également de certaines capacités de protection en matière de cybersécurité, qui peuvent résister aux attaques réseau courantes et garantir le fonctionnement sûr et stable du système réseau de la ligne de production.

·Évolutivité flexible pour répondre aux différents besoins de production
Avec l'expansion de l'échelle de production de l'entreprise ou l'amélioration du processus de production, les exigences fonctionnelles de l'équipement peuvent également changer. SENKE Panel PC a une bonne évolutivité et les utilisateurs peuvent facilement étendre ses fonctions en ajoutant des cartes d'extension et en mettant à niveau les composants matériels en fonction des besoins réels.

· Surveillance et gestion à distance pratiques
SENKE Panel PC prend en charge les fonctions de surveillance et de gestion à distance, ce qui est d'une grande importance pour le fonctionnement efficace de la ligne de production. Les responsables peuvent visualiser l'état de fonctionnement des tablettes industrielles, les données de production et la situation globale de la ligne de production en temps réel sur des appareils hors site ou même mobiles via le réseau. En cas de situation anormale, des mesures peuvent être prises à temps pour y faire face, sans avoir besoin d'être sur place, ce qui améliore considérablement l'efficacité de la gestion et réduit les coûts de gestion, permettant aux entreprises de contrôler le fonctionnement de la chaîne de production avec plus de flexibilité.